砂石分離機的安裝規則
砂石分離機主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用,該裝置的使用可解決廢棄混凝土污染問題,并可節約資源。隨著人們環保意識的加強,砂石分離機應用也越來越廣,那么,如何正確安裝砂石分離機呢?這種機器在運行了10個小時左右的時間,就需要檢查檢查了,看看出口的地方是不是發生堵塞了,還有需要給機器內部及時添加潤滑油等,確保機器能順利工作。小編來給大家簡單講解一下砂石分離機的安裝規則。
1.機器在啟動前先用手旋轉轉子,檢查機器各部有無異常現象。
2.使用單位應根據現場具體情況,在三角皮帶上安裝防護設備后,才能運轉。
3運轉時不可進行修理及清理工作,嚴禁開機檢修。
4.不得加入超過規定尺寸之料石。
5.機器應按固定方向旋轉,不得反向旋轉。
6.在機器運轉時,如發現有不正常的振動或響聲時,應停止加料,待箱內物料排盡后,停止電機,停機檢查,排除故障后,才能繼續運轉。遇緊情況先停止電機,在開機前需要清 除腔內物料,空載啟動。
混凝土攪拌站設備生產過程中的注意事項
一,開始前的準備 1.操作員提前20分鐘到達中央控制室,按照生產說明中規定的時間準備啟動。 2.仔細檢查移交記錄表中是否有任何機械故障和原料庫存,這些內容已作了特別說明,以確保所操作的機械和設備運行正常并且原料充分匹配。 3.操作人員須前往攪拌主機,配料機,傳送帶,空氣壓縮機等,以檢查是否存在操作人員,隱患安全隱患以及機械設備的明顯故障。 4.首先打開控制柜的主電源,打開空氣壓縮機,主機,然后在主機完全啟動后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。 同時,啟動控制計算機并監視屏幕。其次還需要注意看看設備是在什么場所去使用,距離大型的攪拌站的遠近,對附近建筑物的影響情況等,也是需要考慮進去的。 5.打開出口門,將中間雜物箱,攪拌器中的所有雜物和水排干。
二,混凝土攪拌站設備生產過程中注意事項 1.仔細檢查控制系統的參數設置是否正確以及是否存在警報,例如氣壓是否正常以及門是否關閉。 2.根據實驗室質量控制人員提供的混合比例準確輸入控制計算機,同時輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產。清理完成之后還需要對砂石分離機進行烘干處理,雖然說高溫有利于快速的烘干布袋,不過溫度上建議不要高于0度,畢竟超過這個溫度之后就會影響到攪拌站砂石分離機使用的穩定性。 這里需要注意的是,不同機器的儲罐容量比是不同的,我們須時刻注意主機的當前變化以防止悶氣。 3.工作時,您應該集中精力。 注意各種儀表,指示器,皮帶輸送機和配料機的進料系統。 如果有大塊石頭和異物,請及時清除。 立即關閉電源,并將其報告給相關人員。 4.混合后打開卸貨門時,請確保出口與攪拌車的入口對齊。 嚴禁溢出,否則會造成浪費。 物料排出后,鈴會響10秒鐘,以提醒攪拌機該站可以退出。 預防或多或少。
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分離系統軟件:篩筒管螺旋式正確方向與水準成傾斜角設計方案,促使物料可在比較有限篩選過程中充完旋轉并接納噴涌水流的清理并分離。分砂機沉砂池上端溢流式槽高度的有效布局促使沙粒與沙漿可充足分離,輸送絞龍與罩殼內腔非對稱加密安裝,堆積的一層物料能夠 合理地避免 損壞,螺旋式延長,物料可在輸送過程中充足脫干。沙石一次性完全分離。